Определение дозировки модификатора 

В чугунолитейной промышленности перед разливкой жидкого чугуна необходимо добавить в расплав определенное количество модификатора для изменения процесса затвердевания и улучшения литой структуры. Это повышает качество отливок и их совершенство.

Поэтому возникает вопрос: как добавлять модификатор в этом процессе? Обсудим ниже.

1. Чугун с шаровидным графитом обычно требует большего количества модификатора, чем серый чугун.

2. При длительном времени разливки после модифицирования дозировку увеличивают для компенсации регрессии.

3. Для тонкостенных отливок, склонных к отбелу, дозировку соответственно повышают.

4. При наличии большого количества шлака в расплаве модификатор, контактируя со шлаком, инкапсулируется и плохо растворяется — дозировку увеличивают.

5. Нерастворенный модификатор опустится в полость формы. Если размер частиц слишком мал, он легко окислится, образуя шлак, и в то же время приведет к снижению инокуляции.

6. Количество модификатора, используемого в методе проточной инокуляции, невелико, как правило, 0,2~0,8 мм, а количество добавки составляет 0,05%~0,2%; размер блока метода инокуляции полости, как правило, должен быть ≤0,25 мм, а количество добавки составляет ≤0,1%. Размер блока, добавляемого другими методами инокуляции, обычно составляет 1-3 мм или 3-8 мм, а количество добавки составляет 0,1%~0,8%.

Здесь мы хотели бы напомнить всем, что дозировка у разных производителей, разных типов печей и разных продуктов модификатора отличается. Для конкретных проблем дозировка модификатора должна быть скорректирована в соответствии с анализом ситуации.